在使用高強灌漿料時我們應該了解很多知識，這樣才會避免出現(xiàn)浪費或者出現(xiàn)差錯，灌漿料主要是使用在路橋工人或者建筑上的種加固材料，是和水泥結合在起，選高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質配制而成，通俗來講就是水泥、混凝土的升版，在強度、性能和使用壽命上有很大的提高。在使用灌漿料時可能大家不會方法，***固穩(wěn)小編教大家?guī)渍腥绾握_使用灌漿料？

? ? 1、灌漿料使用前需要知道的知識：

? ? 灌漿料使用時應清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

? ? 2、使用時確定灌漿方式:

? ? 灌漿料自流性能好，灌漿方式可分為3種；“自重法灌漿”、“ 高位漏斗法灌漿”、“ 壓力法灌漿”，確定選用哪種灌漿方法應先確定自己的工程現(xiàn)況而定。根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

? ? 3、使用中灌漿料的支模和攪拌

? ? 支模起嚴密、穩(wěn)固以防松動、漏漿性能這個大家都比較了解就不在提了，灌漿料攪拌時（水溫以5～40℃為宜，加水量為12%-14%），攪拌均勻即可使用。根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。

? ? 4、在使用過程中灌漿料的攪拌

? ? 按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

? ? 整個灌漿過程就完成了，在施工中需要注意什么問題才可以灌漿更節(jié)儉呢，大家要記住以下幾點要求：

? ? 1、漿料應從側灌入，直至另側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

? ? 2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。

? ? 3、在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

? ? 4、每次灌漿層厚度不宜超過100mm。

? ? 5、較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

? ? 6、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

? ? 7、對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。

? ? 8、設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。

? ? 9、在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

? ? 10、模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

? ? 11、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。

? ? 12、當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

? ? 灌漿過程雖然聽起來比較簡單，但是卻不是別容易，需要掌握的要素也是別繁瑣，稍不注意可能就會出現(xiàn)問題，建筑作業(yè)中大家定要小心謹慎，共同創(chuàng)造美好節(jié)儉的生活。