一、材料準(zhǔn)備??? 滲透結(jié)晶型防水涂料、水二、機(jī)具準(zhǔn)備2.1施工用具：專(zhuān)用涂刷工具、鋼鏨、鋼絲刷等。2.2拌制工具：手持電動(dòng)攪拌器、拌料桶等。三、作業(yè)條件 3.1基層應(yīng)平整、牢固、無(wú)油漬等；3.2混泥土基面應(yīng)用水浸濕，但不得有明水；3.3不得在雨中和溫度低于4℃時(shí)施工。四、技術(shù)要求4.1調(diào)配成水泥砂漿狀進(jìn)行涂刷施工，涂料攪拌應(yīng)充分均勻；4.2水泥基防水涂料涂刷厚度不得小于0.8mm.五、施工工藝5.1基層處理流程：??? 混凝土基面處理→充分濕潤(rùn)基面→制漿→涂刷涂料→檢驗(yàn)→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。5.1.1樁頭處理：樁頭采用人工剔鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，用鋼鏨將樁頭表面剔鑿平整，剔除松動(dòng)的石子和裂開(kāi)的混凝土，剔至密實(shí)的混凝土面。5.1.2天然地基基礎(chǔ)梁底施工縫處理：用鋼鏨將施工縫表面剔鑿平整，剔除松動(dòng)的石子和裂開(kāi)的混凝土，剔至密實(shí)的混凝土面，將鋼筋上面的水泥漿用鋼絲刷清理干凈。5.2濕潤(rùn)基層??? 用水充分潤(rùn)濕混泥土基層，達(dá)到濕潤(rùn)、潤(rùn)透、表面無(wú)明水。5.3涂料調(diào)配按照滲透結(jié)晶材料粉劑：水=1：0.35（重量比），將稱(chēng)量過(guò)的粉狀滲透結(jié)晶材料和干凈水倒入混合容器中，用低速鉆（250轉(zhuǎn)/分）帶葉片攪拌充分，保證混合料均勻，不得有顆粒、塊狀。攪拌數(shù)量要根據(jù)施工人數(shù)的多少而定，但要確保攪拌完成到使用完畢的時(shí)間間隔不要大于30分鐘，并在使用過(guò)程中不間斷拌合，但不得隨意的加水或加粉料。5.4涂料涂刷5.4.1將攪拌好的混合料分發(fā)到每個(gè)操作人員的桶內(nèi)，用涂刷往返涂刷在砼基層表面，涂刷厚度不小于0.8mm。5. 4.2將水泥基防水涂料均勻涂刷在混凝土表面，采用先細(xì)部、后大面，先高后低，先立面后平面的原則往返涂刷。5.5涂刷范圍??? 樁頭頂面及樁身頂部立面100mm范圍,天然地基基礎(chǔ)梁底平面施工縫及施工縫以下100mm高基礎(chǔ)立面范圍。5.6養(yǎng)護(hù)5.6.1凈水養(yǎng)護(hù)：使用噴霧器均勻噴水每天3-5次，噴水量視混泥土終凝后或濕度狀況而定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為2-3d；5.6.2涂料在施工48h內(nèi)防雨淋、暴曬；5.6.3養(yǎng)護(hù)期間，不得在防水層上堆放任何物品或進(jìn)行其他施工；5.6.4養(yǎng)護(hù)期間不得有任何的磕碰、損傷六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1涂刷的防水層及細(xì)部防水處理應(yīng)達(dá)到整體防水不滲不漏；6.2涂刷層厚薄均勻，不得出現(xiàn)漏刷。七、成品保護(hù) 7.1防水層涂刷后應(yīng)設(shè)專(zhuān)人保護(hù)，不得破壞防水層。7.2涂料防水層未固化前不得行人、踩踏。八、安全文明施工8.1避免涂料直接與皮膚接觸，萬(wàn)一濺入眼睛，必須***時(shí)間用清水沖洗，并及時(shí)到醫(yī)院診治 。8.2強(qiáng)化安全法制觀念，施工前進(jìn)行教育培訓(xùn)，進(jìn)場(chǎng)施工人員每人進(jìn)行安全考試后方可進(jìn)場(chǎng)施工。8.3使用手持電動(dòng)攪拌器應(yīng)注意用電安全。